Composants de tuyauterie

Les composants de tuyauterie sont le domaine où l'approvisionnement en Chine échoue le plus souvent, et le plus discrètement. Une bride avec le bon marquage mais le mauvais numéro de coulée passera une inspection visuelle et échouera à un audit deux ans plus tard.

Meritus s'approvisionne en composants de tuyauterie selon vos spécifications et les vérifie physiquement — les certificats sont contrôlés par rapport au matériau, et non simplement archivés sans être lus. C'est la partie de notre activité qui génère le volume le plus élevé avec le moins de contraintes, et celle où la vérification est la plus rapidement rentabilisée.

Brides conformes aux normes ASME B16.5 et B16.47

Raccords bout à bout et forgés selon ASME B16.9

Vannes selon API 6D et API 602

Tuyauteries sans soudure et soudées, acier au carbone, allié et inoxydable

Spécialités en duplex, super duplex, Inconel et titane

Contrôle croisé du numéro de coulée par rapport aux certificats d'usine

PMI par XRF ou OES sur l'article expédié

Essais de dureté NACE MR0175 lorsque spécifié

Périmètre de notre offre

Brides conformes aux normes ASME B16.5 et B16.47 ; raccords à souder bout à bout conformes à l'ASME B16.9 ; raccords forgés et piquages ; vannes incluant les robinets à boisseau sphérique, à soupape, à opercule, les clapets anti-retour et les vannes de régulation, conformes aux normes API 6D et API 602 ; joints, boulonnerie et fixations ; tuyaux sans soudure et soudés en acier au carbone, allié et inoxydable ; articles spécialisés en duplex, super duplex, Inconel et titane.

Vérifications effectuées

Contrôle croisé du numéro de coulée par rapport au certificat d'usine ; identification positive des matériaux (PMI) par XRF ou OES sur l'article lui-même, et non sur un échantillon provenant d'un lot différent ; contrôles dimensionnels et de filetage ; essais de dureté là où la norme NACE MR0175 s'applique ; essais hydrostatiques et d'étanchéité des sièges sur les vannes ; et vérification du marquage afin que ce qui est estampillé corresponde à ce qui est certifié.

Documentation

Vous recevez un dossier documentaire lié aux articles expédiés : certificats d'usine, enregistrements PMI, rapports de test et attestations d'inspection, indexés de manière à ce qu'un auditeur puisse remonter d'un composant spécifique jusqu'à sa coulée. Chaque commande suit la même chaîne de qualité : pré-qualification de l'atelier, traçabilité des matériaux par rapport aux certificats d'usine, inspection en cours et finale, et un dossier documentaire publié avant l'expédition.

Modes de défaillance que nous inspectons

Le numéro de coulée sur le certificat ne correspondant pas au marquage sur l'article. PMI réalisé sur une pièce d'un lot et extrapolé au reste. Tests de dureté omis sur des articles destinés au service NACE car la commande ne l'avait pas signalé. Certificats de vannes couvrant un corps moulé mais pas la garniture. Et matériau re-frappé — le cas le plus grave, et la raison pour laquelle le PMI est effectué sur l'article expédié plutôt que sur un échantillon.

Déroulement d'une commande

Examen de la demande et des spécifications ; présélection des ateliers par rapport au périmètre réel plutôt que sur une liste générale de fournisseurs ; devis incluant le plan d'inspection tarifé, et non ajouté ultérieurement ; lancement avec points d'arrêt et de témoin convenus ; inspection en cours de processus à ces points ; inspection finale, libération du dossier documentaire et expédition ; support à l'arrivée en cas de question. Pour les composants, l'inspection est basée sur le volume : plans d'échantillonnage convenus au préalable, avec PMI à 100 % sur les articles de service critique plutôt qu'un pourcentage.

Normes et certifications référencées

ASME B16.5

ASME B16.47

ASME B16.9

ASME B31.3

API 6D

API 602

ASTM A106 / A105 / A182

NACE MR0175 / ISO 15156

ISO 9001:2015

Questions fréquemment posées

Comment empêchez-vous la substitution de matériaux sur les composants de tuyauterie ?

Contrôle croisé du numéro de coulée par rapport au certificat d'usine, avec identification positive des matériaux (PMI) par XRF ou OES effectuée sur les articles expédiés plutôt que sur un échantillon conservé.

Qu'est-ce que l'analyse PMI et pourquoi est-ce important ?

L'identification positive des matériaux (PMI) confirme la composition réelle de l'alliage d'un article. C'est essentiel car les certificats sont transmis séparément du matériau, et une cargaison correctement certifiée peut néanmoins contenir le mauvais article.

Quelles spécifications sont couvertes ?

Brides conformes aux normes ASME B16.5 et B16.47, raccords conformes à l'ASME B16.9, vannes conformes à l'API 6D et à l'API 602, tuyauterie en acier au carbone, allié et inoxydable, et matériaux spécialisés incluant le duplex, le super duplex, l'Inconel et le titane.

Qu'en est-il du service en milieu acide (sour service) ?

Lorsque la norme NACE MR0175 / ISO 15156 s'applique, des tests de dureté sont effectués et enregistrés, et le matériau ainsi que le processus de fabrication sont vérifiés par rapport aux limites de la norme.