Systèmes et composants de tuyauterie
Solutions complètes de tuyauterie, de la conception à l'installation
Fabrication de bobines de tuyauterie, tuyauterie à double paroi et bicarburant, et modules de tuyauterie préfabriqués dans des ateliers chinois audités, avec inspection aux points d'arrêt et traçabilité.
Fabrication de méga-modules
Construction modulaire avancée avec des modules allant jusqu'à 6 000 tonnes, fabriqués dans des environnements d'usine contrôlés pour une qualité supérieure
Intégration de la constructibilité
Retour d'information précoce sur la planification de la construction à la phase de conception, permettant une exécution parallèle et des séquences de construction optimisées
Exécution multi-parallèle
Approche intégrée d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction avec chevauchement des durées de tâches pour une livraison accélérée
Transport spécialisé
Navires de levage lourd, SPMT et logistique spécialisée pour le transport sécurisé de méga-modules préfabriqués
Notre division systèmes de tuyauterie fournit des solutions de conception, de fabrication et d'installation pour les raffineries, les usines chimiques, la production d'énergie et les installations industrielles. Nous sommes spécialisés dans systèmes de tuyauterie complexes, modules de processus, infrastructure de traitement des fluides et systèmes modulaires intégrés pour les applications industrielles.
Capacités principales
- Fabrication de méga-modules
- Intégration de la constructibilité
- Exécution multi-parallèle
- Transport spécialisé
Normes et conformité
ISO 55000 Gestion d'actifs avec normes d'excellence en maintenance prédictive
- ISO 55000 Normes de gestion d'actifs
- Exigences de certification ASNT pour les CND
- Normes du Vibration Institute
- Normes API d'inspection et d'intégrité mécanique
- Normes NACE de contrôle de la corrosion
- Normes IEEE pour la maintenance électrique
- Normes de maintenance SMRP
- Évaluations de référence de l'état initial
- Surveillance périodique de l'état
- Analyse et suivi des performances
- Analyse des défaillances et recherche des causes profondes
- Mesure de l'efficacité et suivi des KPI
- Validation de modèles prédictifs
- Revues d'amélioration continue
- Rapports sur l'état des actifs et tendances
- Procédures de maintenance et instructions de travail
- Registres d'inspection et d'essais
- Documentation et traçabilité des pièces de rechange
- Dossiers de formation et certificats de compétence
- Rapports de performance et tableaux de bord de KPI
- Documentation d'amélioration continue
- Rapports d'évaluation de référence de l'état des actifs
- Développement et optimisation de la stratégie de maintenance
- Analyse de criticité et évaluation des risques
- Conception de calendrier de maintenance préventive
- Conception de programmes de maintenance prédictive
- Stratégie des pièces de rechange et optimisation des stocks
- Spécifications des équipements de surveillance de l'état
- Approvisionnement en outils et équipements de maintenance
- Approvisionnement en pièces de rechange et plans logistiques
- Sélection et mise en œuvre de systèmes GMAO/EAM
- Approvisionnement en équipements et matériels de formation
- Qualification des prestataires de services et contrats
- Installation du système de surveillance de l'état
- Mise en œuvre et configuration du système GMAO/EAM
- Développement et test des procédures de maintenance
- Prestation de programmes de formation et certification
- Migration de données et intégration système
- Établissement de la base de référence de performance
- Documentation du système de gestion de la maintenance
- Certification de formation pour opérateurs et maintenance
- Suivi des performances et rapports de KPI
- Recommandations d'amélioration continue
- Accords de service et de support à long terme
- Plans d'extension de la durée de vie des actifs
Systèmes de tuyauterie haute pression pour complexe pétrochimique
DÉFI
Conception et fabrication de réseaux de tuyauterie haute pression complexes pour une nouvelle installation pétrochimique avec des exigences strictes en matière de sécurité et d'environnement
SOLUTION
Analyse avancée des contraintes, fabrication d'alliages spécialisés, pré-fabrication complète et techniques d'installation modulaires innovantes
RÉSULTATS
Conception et fabrication de skids de procédé modulaires, de bobines de tuyauterie, de récipients sous pression/échangeurs de chaleur et de modules offshore/topsides
Codes et normes
Matériaux
Méthodes CND & QA
Délais d'exécution
- • Bobines de tuyauterie : 6 à 10 semaines après bon de commande
- • Skids modulaires : 8 à 14 semaines (selon la portée/les plans)
Logistique d'exportation
- • Contrôle dimensionnel
- • Protocoles de préservation
- • Caisse d'exportation
- • Support de levage et d'arrimage maritime
Plage de dimensions
½″–60″ (DN15–DN1500)
Procédés de soudage
Dossier de documentation
- WPS/PQR (Procédures de soudage)
- Cartographie des soudures avec numérotation des joints
- Rapports de CND (UT, RT, PT, MT)
- Tableaux et certificats d'hydrotest
- Rapports de données sur les matériaux (MDR)
- Déclaration de conformité (DoC)
1 200 bobines de tuyauterie (acier carbone/inox), conformes à la norme ASME B31.3
Inspection PAUT/RT, exportation échelonnée en 5 lots
Spools de tuyauterie en duplex pour eau de mer avec documentation LR
Tests hydrostatiques en atelier avec décapage/passivation
Oui — traçabilité complète incluant les WPS/PQR, ITP, rapports de CND, certificats d'épreuve hydraulique et MDR/DoC conformément aux exigences contractuelles.
Les contrôles VT, MT, PT et UT/PAUT sont effectués en interne. Les contrôles RT (radiographie) sont réalisés par des partenaires tiers agréés.
Oui — nous disposons de procédures qualifiées pour les matériaux exotiques, incluant des contrôles de ferrite et des traitements thermiques après soudage (PWHT) lorsque spécifiés.
Dessins (P&ID/isométriques/GA), nomenclature des matériaux (MTO), codes applicables/exigences de classification, spécifications des matériaux, portée des contrôles non destructifs (CND), date de livraison cible et port de destination.
Tronçons de tuyauterie : 6 à 10 semaines après réception du bon de commande. Modules compacts (skids) : 8 à 14 semaines (sous réserve de disponibilité de la nomenclature, des articles à long délai de livraison et de l'approbation des plans).
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Que devez-vous inclure dans votre demande de devis (RFQ)
- Portée et objectifs du projet
- Exigences et spécifications techniques
- Fourchette budgétaire et attentes en matière de délais
- Emplacement du site et conditions environnementales
- Normes et réglementations applicables
- Conditions contractuelles préférentielles