I componenti per tubazioni rappresentano l'ambito in cui l'approvvigionamento dalla Cina fallisce più spesso, e più silenziosamente. Una flangia con il marchio corretto ma con il numero di colata errato supererà un'ispezione visiva ma fallirà un audit due anni dopo.
Meritus approvvigiona componenti per tubazioni in base alle vostre specifiche e li verifica fisicamente: i certificati vengono controllati rispetto al materiale, non archiviati senza essere letti. Questa è la parte più voluminosa e meno problematica del nostro lavoro, nonché quella in cui la verifica si ripaga più rapidamente.
Flange secondo ASME B16.5 e B16.47; raccordi a saldare di testa secondo ASME B16.9; raccordi forgiati e derivazioni; valvole inclusi a sfera, a saracinesca, a globo, di ritegno e di regolazione, secondo API 6D e API 602; guarnizioni, bulloneria e dispositivi di fissaggio; tubi senza saldatura e saldati in acciaio al carbonio, legato e inossidabile; articoli speciali in duplex, super duplex, Inconel e titanio.
Verifica incrociata del numero di colata rispetto al certificato di colata; identificazione positiva dei materiali (PMI) tramite XRF o OES sull'articolo effettivo, non su un campione proveniente da un lotto diverso; controlli dimensionali e di filettatura; test di durezza dove si applica la norma NACE MR0175; test idrostatici e di tenuta delle valvole; e verifica della marcatura affinché ciò che è stampigliato corrisponda a quanto certificato.
Riceverete un pacchetto documentale correlato agli articoli spediti: certificati di laminazione, registri PMI, rapporti di prova e rilasci di ispezione, indicizzati in modo che un revisore possa ricondurre ogni singolo componente alla sua colata. Ogni ordine segue la medesima catena di qualità: pre-qualifica dell'officina, tracciabilità del materiale rispetto ai certificati di laminazione, ispezione in corso d'opera e finale, e rilascio del pacchetto documentale prima della spedizione.
Il numero di colata sul certificato non corrisponde alla marcatura sull'articolo. PMI eseguita su un pezzo di un lotto ed estrapolata al resto. Test di durezza omessi su elementi per servizio NACE perché l'ordine non lo segnalava. Certificati delle valvole che coprono la fusione del corpo ma non la trim. E materiale ristampigliato: il caso più grave, e il motivo per cui la PMI viene eseguita sull'articolo spedito piuttosto che su un campione.
Revisione della richiesta e delle specifiche; selezione delle officine in base all'effettivo ambito di lavoro piuttosto che a una lista generica di fornitori; quotazione con piano di ispezione incluso nel prezzo, non aggiunto in seguito; avvio dei lavori con punti di controllo e verifica concordati; ispezione in corso d'opera in tali punti; ispezione finale, rilascio del pacchetto documentale e spedizione; supporto all'arrivo in caso di richieste. Per i componenti, l'ispezione si basa sul volume: piani di campionamento concordati in anticipo, con PMI al 100% sugli articoli a servizio critico anziché una percentuale.
Verifica incrociata del numero di colata rispetto al certificato di colata, più identificazione positiva dei materiali (PMI) tramite XRF o OES eseguita sugli articoli in spedizione invece che su un campione conservato.
L'identificazione positiva dei materiali (PMI) conferma l'effettiva composizione della lega di un articolo. È importante perché i certificati viaggiano separatamente dal materiale e una spedizione correttamente certificata può comunque contenere l'articolo sbagliato.
Flange secondo ASME B16.5 e B16.47, raccordi secondo ASME B16.9, valvole secondo API 6D e API 602, tubi in acciaio al carbonio, legato e inossidabile, e materiali speciali inclusi duplex, super duplex, Inconel e titanio.
Laddove si applichi la normativa NACE MR0175 / ISO 15156, i test di durezza vengono eseguiti e registrati, e il materiale e il processo di fabbricazione vengono verificati rispetto ai limiti dello standard.