مكونات الأنابيب هي المجال الذي تكثر فيه أخطاء التوريد من الصين وتحدث بصمت. يمكن أن تجتاز الشفة ذات الختم الصحيح ورقم الصهر الخاطئ فحصاً بصرياً وتفشل في تدقيق بعد عامين.
تقوم Meritus بتوريد مكونات الأنابيب وفقاً لمواصفاتكم والتحقق منها فعلياً - حيث يتم مراجعة الشهادات مقابل المواد، وليس أرشفة دون قراءة. يمثل هذا الجزء الأعلى حجماً والأقل تعقيداً في عملنا، وهو الجزء الذي يحقق فيه التحقق عائد استثماره بأسرع وقت.
الشفاه وفقاً لمعايير ASME B16.5 و ASME B16.47؛ تجهيزات اللحام التناكبي وفقاً لـ ASME B16.9؛ التجهيزات المطروقة ووصلات التفرع؛ الصمامات بما في ذلك الكروية، والبوابة، والمحبس، وعدم الرجوع، والتحكم، وفقاً لـ API 6D و API 602؛ الحشيات، والمسامير والمثبتات؛ الأنابيب غير الملحومة والملحومة من الكربون والسبائك ودرجات الفولاذ المقاوم للصدأ؛ والأصناف المتخصصة من الدوبلكس، والسوبر دوبلكس، وإنكونيل، والتيتانيوم.
مطابقة رقم الصهر مع شهادات المطحنة؛ تحديد المواد الإيجابي (PMI) بواسطة XRF أو OES على العنصر الفعلي وليس على عينة من دفعة مختلفة؛ فحص الأبعاد والقلاووظ؛ اختبار الصلابة حيثما ينطبق معيار NACE MR0175؛ اختبار الضغط الهيدروستاتيكي وإحكام المقعد على الصمامات؛ والتحقق من العلامات لضمان تطابق ما هو مختوم مع ما هو معتمد.
تتلقون حزمة وثائق مرتبطة بالأصناف المشحونة: شهادات المصنع، وسجلات فحص المواد الإيجابي (PMI)، وتقارير الاختبار، وإفراجات التفتيش، مفهرسة بحيث يمكن للمدقق تتبع مكون معين عودةً إلى صهرته (heat). تمر كل طلبية عبر نفس سلسلة الجودة: التأهيل المسبق للورشة، وتتبع المواد مقابل شهادات المصنع، والتفتيش أثناء العمليات والنهائي، وحزمة وثائق يتم إصدارها قبل الشحن.
عدم تطابق رقم الصهر (Heat number) الموجود على الشهادة مع العلامات الموجودة على القطعة. إجراء تحليل المواد الإيجابي (PMI) على قطعة واحدة من دفعة وتعميم النتائج على البقية. إغفال اختبار الصلابة على العناصر المخصصة لخدمة NACE لأن الطلبية لم تنص على ذلك. شهادات الصمامات التي تغطي جسم المسبوكة ولكن ليس الأجزاء الداخلية (Trim). وإعادة دمغ المواد — وهي الحالة الأكثر خطورة، والسبب في إجراء تحليل المواد الإيجابي (PMI) على العنصر المشحون فعلياً بدلاً من أخذ عينة منه.
مراجعة الاستفسارات والمواصفات؛ اختيار ورش العمل بناءً على النطاق الفعلي بدلاً من قائمة الموردين العامة؛ تقديم عرض الأسعار متضمناً تكلفة خطة التفتيش وليس إضافتها لاحقاً؛ الاجتماع التمهيدي مع تحديد نقاط التوقف والمراقبة المتفق عليها؛ إجراء التفتيش أثناء العمليات عند تلك النقاط؛ التفتيش النهائي، وإصدار حزمة الوثائق والشحن؛ دعم الوصول في حال وجود أي استفسارات. بالنسبة للمكونات، يعتمد التفتيش على الحجم: خطط أخذ العينات المتفق عليها مسبقاً، مع فحص PMI بنسبة 100% على العناصر ذات الخدمة الحرجة بدلاً من الاعتماد على نسبة مئوية.
مطابقة رقم الصهر مع شهادات المطحنة، بالإضافة إلى تحديد المواد الإيجابي (PMI) بواسطة XRF أو OES الذي يتم إجراؤه على العناصر التي يتم شحنها بدلاً من عينة محتفظ بها.
يؤكد تحديد هوية المواد الإيجابي التركيبة المعدنية الفعلية للعنصر. وهذا أمر مهم لأن الشهادات يتم شحنها بشكل منفصل عن المواد، ويمكن للشحنة المعتمدة بشكل صحيح أن تحتوي على عنصر خاطئ.
الشفاه وفقاً لمعايير ASME B16.5 و ASME B16.47، والتجهيزات وفقاً لـ ASME B16.9، والصمامات وفقاً لـ API 6D و API 602، والأنابيب المصنوعة من الكربون والسبائك ودرجات الفولاذ المقاوم للصدأ، والمواد المتخصصة بما في ذلك الدوبلكس (Duplex)، والسوبر دوبلكس، وإنكونيل (Inconel)، والتيتانيوم.
حيثما ينطبق معيار NACE MR0175 / ISO 15156، يتم إجراء اختبار الصلابة وتسجيله، ويتم التحقق من المواد ومسار التصنيع مقابل حدود المعيار.