Los componentes de tuberías son donde el abastecimiento en China sale mal con más frecuencia y de forma más silenciosa. Una brida con el sello correcto pero con el número de colada incorrecto pasará una inspección visual y fallará en una auditoría dos años después.
Meritus obtiene componentes de tuberías según sus especificaciones y los verifica físicamente; los certificados se verifican con el material, no se archivan sin leer. Esta es la parte de mayor volumen y menor riesgo de nuestro trabajo, y aquella donde la verificación se amortiza más rápidamente.
Bridas según ASME B16.5 y B16.47; accesorios para soldar a tope según ASME B16.9; accesorios forjados y conexiones de derivación; válvulas incluyendo de bola, compuerta, globo, retención y control, según API 6D y API 602; juntas, pernos y sujetadores; tubería sin costura y soldada en grados de carbono, aleación e inoxidable; artículos especiales en dúplex, súper dúplex, Inconel y titanio.
Verificación cruzada del número de colada contra el certificado de molino; identificación positiva de materiales (PMI) mediante XRF u OES en el artículo real, no en una muestra de un lote diferente; verificaciones dimensionales y de roscado; pruebas de dureza donde aplique NACE MR0175; pruebas hidrostáticas y de estanqueidad de asientos en válvulas; y verificación de marcado para que lo estampado coincida con lo certificado.
Usted recibe un paquete de documentos vinculado a los artículos enviados: certificados de molino, registros de PMI, informes de prueba y liberaciones de inspección, indexados de tal manera que un auditor pueda rastrear un componente específico hasta su colada. Cada pedido sigue la misma cadena de calidad: precalificación del taller, trazabilidad de materiales frente a certificados de molino, inspección en proceso y final, y un paquete de documentación liberado antes del envío.
El número de colada en el certificado no coincide con la marca en el elemento. Identificación positiva de materiales (PMI) realizada en una pieza de un lote y extrapolada al resto. Ensayos de dureza omitidos en elementos para servicio NACE porque el pedido no lo señalaba. Certificados de válvulas que cubren una fundición del cuerpo pero no la guarnición. Y material re-estampado: el caso más grave y la razón por la que el PMI se realiza sobre el elemento enviado y no sobre una muestra.
Revisión de consultas y especificaciones; preselección de talleres según el alcance real en lugar de una lista general de proveedores; cotización con el plan de inspección incluido en el precio, no añadido después; reunión inicial con puntos de retención y puntos de inspección acordados; inspección en proceso en esos puntos; inspección final, liberación del paquete de documentos y envío; soporte de llegada ante cualquier consulta. Para componentes, la inspección se basa en el volumen: planes de muestreo acordados de antemano, con PMI del 100% en artículos de servicio crítico en lugar de un porcentaje.
Verificación cruzada del número de colada contra certificados de molino, además de identificación positiva de materiales mediante XRF u OES realizada en los artículos enviados en lugar de una muestra retenida.
La identificación positiva de materiales (PMI) confirma la composición real de la aleación de un artículo. Es importante porque los certificados viajan por separado del material, y un envío correctamente certificado aún puede contener el artículo incorrecto.
Bridas según ASME B16.5 y B16.47, accesorios según ASME B16.9, válvulas según API 6D y API 602, tuberías en grados de carbono, aleación e inoxidable, y materiales especiales incluyendo dúplex, súper dúplex, Inconel y titanio.
Cuando se aplica NACE MR0175 / ISO 15156, se realizan y registran pruebas de dureza, y se verifica el material y la ruta de fabricación frente a los límites de la norma.