أنظمة ومكونات الأنابيب
حلول أنابيب متكاملة من التصميم إلى التركيب
تصنيع بكرات الأنابيب، والأنابيب مزدوجة الجدران، وأنابيب الوقود المزدوج، ووحدات الأنابيب الجاهزة في ورش صينية معتمدة، مع فحص نقاط التوقف والتتبع.
تصنيع الوحدات العملاقة
بناء نمطي متقدم مع وحدات تصل إلى 6,000 طن، يتم تصنيعها في بيئات مصنع محكومة للحصول على جودة فائقة
تكامل القابلية للإنشاء
تغذية راجعة مبكرة للتخطيط الإنشائي لمرحلة التصميم، مما يتيح التنفيذ المتوازي وتسلسل البناء الأمثل
التنفيذ المتوازي المتعدد
نهج متكامل للهندسة والمشتريات والبناء مع تداخل في فترات المهام لتسريع التسليم
النقل المتخصص
سفن الرفع الثقيل، وناقلات الوحدات النمطية ذاتية الدفع (SPMTs)، والخدمات اللوجستية المتخصصة للنقل الآمن للوحدات الضخمة مسبقة الصنع
يقدم قسم أنظمة الأنابيب لدينا حلول التصميم والتصنيع والتركيب للمصافي، والمصانع الكيميائية، ومحطات توليد الطاقة، والمنشآت الصناعية. نحن متخصصون في أنظمة أنابيب معقدة، وحدات العمليات، وبنية تحتية لمناولة السوائل، وأنظمة معيارية متكاملة للتطبيقات الصناعية.
القدرات الأساسية
- تصنيع الوحدات العملاقة
- تكامل القابلية للإنشاء
- التنفيذ المتوازي المتعدد
- النقل المتخصص
المعايير والامتثال
ISO 55000 إدارة الأصول مع معايير تميز الصيانة التنبؤية
- ISO 55000 معايير إدارة الأصول
- متطلبات شهادات ASNT للاختبارات غير الإتلافية (NDT)
- معايير معهد الاهتزازات
- معايير API للفحص والسلامة الميكانيكية
- معايير NACE للتحكم في التآكل
- معايير الصيانة الكهربائية IEEE
- معايير صيانة SMRP
- تقييمات الحالة المرجعية
- مراقبة الحالة الدورية
- تحليل واتجاهات الأداء
- تحليل الأعطال والتحقيق في الأسباب الجذرية
- قياس الفعالية وتتبع مؤشرات الأداء الرئيسية (KPI)
- التحقق من صحة النماذج التنبؤية
- مراجعات التحسين المستمر
- تقارير حالة الأصول وتحليل الاتجاهات
- إجراءات الصيانة وتعليمات العمل
- سجلات التفتيش والاختبار
- توثيق وتتبع قطع الغيار
- سجلات التدريب وشهادات الكفاءة
- تقارير الأداء ولوحات مؤشرات الأداء الرئيسية (KPI)
- وثائق التحسين المستمر
- تقارير تقييم خط الأساس لحالة الأصول
- تطوير وتحسين استراتيجية الصيانة
- تحليل الأهمية وتقييم المخاطر
- تصميم جدول الصيانة الوقائية
- تصميم برامج الصيانة التنبؤية
- استراتيجية قطع الغيار وتحسين المخزون
- مواصفات معدات مراقبة الحالة
- توفير أدوات ومعدات الصيانة
- خطط شراء وخدمات لوجستية لقطع الغيار
- اختيار وتنفيذ أنظمة الصيانة الوقائية (CMMS) وإدارة الأصول المؤسسية (EAM)
- توريد معدات ومواد التدريب
- تأهيل مقدم الخدمة والعقود
- تركيب نظام مراقبة الحالة
- تنفيذ وتكوين نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS) / إدارة أصول المؤسسات (EAM)
- تطوير واختبار إجراءات الصيانة
- تقديم البرامج التدريبية والاعتماد
- ترحيل البيانات وتكامل الأنظمة
- تأسيس خط أساس للأداء
- وثائق نظام إدارة الصيانة
- شهادات تدريب المشغلين والصيانة
- مراقبة الأداء وتقارير مؤشرات الأداء الرئيسية (KPI)
- توصيات التحسين المستمر
- اتفاقيات الخدمة والدعم طويل الأمد
- خطط تمديد دورة حياة الأصول
أنظمة أنابيب الضغط العالي للمجمع البتروكيماوي
التحدي
تصميم وتصنيع شبكات أنابيب معقدة عالية الضغط لمنشأة بتروكيماويات جديدة بمتطلبات سلامة وبيئية صارمة
الحل
تحليل متقدم للإجهاد، تصنيع سبائك متخصصة، تصنيع مسبق شامل، وتقنيات تركيب نمطية مبتكرة
النتائج
تصميم وتصنيع منصات العمليات النمطية، وأنابيب التوصيل (spools)، وأوعية الضغط/المبادلات الحرارية، ووحدات الهياكل البحرية/السطحية
الأكواد والمعايير
المواد
طرق الاختبار غير التدميري (NDT) وضمان الجودة (QA)
فترات التنفيذ
- • بكرات الأنابيب (Piping Spools): 6–10 أسابيع بعد أمر الشراء
- • المنصات النمطية (Modular Skids): 8–14 أسبوعًا (يعتمد على النطاق/الرسومات)
خدمات لوجستيات التصدير
- • التحكم في الأبعاد
- • بروتوكولات الحفظ
- • صناديق التصدير
- • دعم الرفع والتثبيت البحري
نطاق المقاسات
½ بوصة – 60 بوصة (DN15–DN1500)
عمليات اللحام
حزمة الوثائق
- WPS/PQR (إجراءات اللحام)
- خرائط اللحام مع ترقيم الوصلات
- تقارير الاختبار غير التدميري (NDT) (UT، RT، PT، MT)
- مخططات وشهادات الاختبار الهيدروليكي
- تقارير بيانات المواد (MDR)
- إعلان المطابقة (DoC)
1,200 بكرة أنابيب (فولاذ كربوني/فولاذ مقاوم للصدأ)، متوافقة مع معيار ASME B31.3
فحص PAUT/RT، وتصدير مرحلي على 5 دفعات
بكرات أنابيب مياه البحر من الفولاذ المزدوج (Duplex) مع وثائق LR
الاختبار الهيدروستاتيكي في الورشة مع المعالجة بالتخليل/التخميل
نعم — تتبع كامل يشمل إجراءات لحام WPS/PQR، وخطط الفحص والاختبار (ITP)، وتقارير الاختبار غير المدمر (NDT)، وشهادات الاختبار الهيدروليكي، ومستندات سجل بيانات التصنيع/شهادة المطابقة (MDR/DoC) وفقاً لمتطلبات العقد.
يتم إجراء اختبارات VT و MT و PT و UT/PAUT داخلياً. أما الاختبار الشعاعي (RT) فيتم إجراؤه عبر شركاء خارجيين معتمدين.
نعم — لدينا إجراءات مؤهلة للمواد الغريبة (exotic materials) بما في ذلك فحص الفيريت والمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) حيثما تم تحديدها.
الرسومات (مخططات الأنابيب والأجهزة/المخططات متساوية القياس/الترتيب العام)، جدول المواد (MTO)، القوانين/متطلبات التصنيف المعمول بها، مواصفات المواد، نطاق الاختبار غير المدمر (NDT)، تاريخ التسليم المستهدف، وميناء الوجهة.
بكرات الأنابيب: 6-10 أسابيع بعد أمر الشراء. المنصات النمطية (Modular skids): 8-14 أسبوعاً (تخضع لتوافر قائمة المواد، والمواد ذات فترة التوريد الطويلة، واعتمادات الرسومات).
هل أنت مستعد لبدء مشروعك؟ قدم طلب عرض سعر (RFQ) مفصل للحصول على عرض شامل مصمم خصيصاً لمتطلباتك المحددة.
ما الذي يجب تضمينه في طلب عرض الأسعار (RFQ) الخاص بك
- نطاق المشروع وأهدافه
- المتطلبات والمواصفات الفنية
- نطاق الميزانية وتوقعات الجدول الزمني
- موقع الموقع والظروف البيئية
- المعايير واللوائح المعمول بها
- شروط وأحكام العقد المفضلة