تعتبر أساسات طاقة الرياح البحرية هياكل ثقيلة وحرجة من حيث مقاومة الإجهاد ويتم تركيبها في نافذة زمنية جوية محددة. كل ما يهم بشأنها — جودة اللحام، والدقة الأبعاد، وسلامة الطلاء — يجب أن يكون دقيقاً قبل مغادرة الهيكل للرصيف، لأنه لا توجد وسيلة تصحيح عملية بعد ذلك.
تقوم شركة Meritus بتوريد هياكل الأساسات والمكونات من المصنعين الصينيين، مع توجيه ثقل التفتيش نحو اللحامات الحرجة من حيث الإجهاد وأنظمة الطلاء التي تحدد العمر التشغيلي.
الركائز الأحادية وأقسام الركائز؛ قطع الانتقال بما في ذلك الحواف، والدعامات، والصلب الثانوي؛ أساسات السترات (Jacket)، والركائز والجلب؛ هياكل دلاء الشفط؛ منصات القوارب، والسلالم، والمنصات، وأنابيب J (J-tubes)؛ أنظمة الأنودات والحماية من التآكل؛ أنظمة تحضير الأسطح والطلاء البحري.
تخضع لحامات الأساسات لمعايير الإجهاد، لذا فإن معايير القبول أكثر صرامة من الأعمال الإنشائية العامة وتتطلب مستوى أعلى من الاختبارات غير التدميرية (NDT). نحن نراجع إجراءات اللحام وفقاً لفئة الإجهاد المفترضة في التصميم، ونتحقق من تغطية الاختبارات غير التدميرية بدلاً من الاكتفاء بمعدل أخذ العينات، ونشترط تسجيل وإعادة فحص لحامات الإصلاح؛ إذ تُعد الإصلاحات غير المسجلة أكثر النتائج شيوعاً في عمليات تدقيق الأساسات.
تخضع أنظمة الطلاء لمنطقة الرذاذ والأنظمة المغمورة للتفتيش في كل مرحلة: معيار إعداد السطح، والنمط، وسمك الطلاء، والكشف عن العيوب (Holiday detection). يتم التحقق من كتلة الأنود وموقعه واستمراريته مقابل تصميم الحماية الكاثودية (CP)، حيث أن نقص الحماية يظهر كتقرير فحص بعد سنوات. تمر كل طلبية عبر نفس سلسلة الجودة: التأهيل المسبق للورشة، تتبع المواد مقابل شهادات المطاحن، التفتيش أثناء العملية والتفتيش النهائي، وحزمة توثيق يتم إصدارها قبل الشحن.
لحامات الإصلاح في المناطق الحرجة المعرضة للكلل التي تم تنفيذها ولم يتم تسجيلها. الفحص غير التدميري (NDT) الذي أخذت منه عينات بدلاً من تطبيقه بالنطاق المحدد. افتراض كتلة المصعد (Anode) واستمراريتها بناءً على الرسم بدلاً من التحقق منها على الهيكل. طلاء منطقة الرذاذ المطبق فوق معيار تحضير تم اعتماده ولكن لم يتم تحقيقه. ومقاطع اللحام التي تلبي معايير السلامة بينما تقصر عن فئة الكلل المفترضة في التصميم.
مراجعة الاستفسارات والمواصفات؛ اختيار الموردين بناءً على نطاق العمل الفعلي بدلاً من قائمة الموردين العامة؛ تقديم عرض الأسعار متضمناً تكلفة خطة الفحص وليس إضافتها لاحقاً؛ بدء العمل مع تحديد نقاط التوقف والمراقبة المتفق عليها؛ الفحص أثناء العملية عند تلك النقاط؛ الفحص النهائي، وإصدار حزمة المستندات والشحن؛ دعم الوصول في حال وجود أي استفسارات. بالنسبة للأساسات، يتم الاتفاق على بروتوكول تسجيل الإصلاحات ونطاق الاختبارات غير التدميرية (NDT) قبل أول لحام إنتاجي، ويتم تحديد نقاط التوقف الخاصة بالطلاء لكل مرحلة بدلاً من تحديدها عند الاكتمال.
الركائز الأحادية وأقسام الركائز، وقطع الانتقال مع حوافها والصلب الثانوي، وأساسات السترات (Jacket) مع الركائز والجلب، وهياكل دلاء الشفط.
لأن عمر الكلال (fatigue life) يتم حسابه بناءً على افتراضات جودة اللحام. إن أي إصلاح غير مسجل يزيل الأدلة التي تؤكد صحة هذا الافتراض، وهو الاكتشاف الأكثر شيوعاً في عمليات تدقيق الأساسات.
يتم فحص مراحل الطلاء بشكل فردي - معيار التحضير، ومستوى السطح، والسماكة، والكشف عن الثغرات - كما يتم التحقق من كتلة الأنود وموضعه واستمراريته الكهربائية وفقاً لتصميم الحماية المهبطية.
نعم، بما في ذلك مشاركة هيئة التصنيف وجهة التصديق بالقدر الذي يتطلبه المشروع، إلى جانب شهادات EN 1090 و ISO الخاصة بالمصنّع نفسه.