تصنيع الأنابيب مزدوجة الجدران
توجد الأنابيب مزدوجة الجدران لأن الحاجز الواحد غير مقبول — للخدمة المبردة، أو للوسائط السامة، أو لأن هيئة التصنيف تتطلب احتواء خط وقود الغاز. وهذا يجعل الفراغ الحلقي، والقدرة على إثبات سلامته، هو الهدف الأساسي للنظام.
تنسق شركة Meritus تصنيع الأنابيب مزدوجة الجدار والمعزولة بالتفريغ الهوائي من الورش الصينية، مع التركيز في الاختبار على الأجزاء التي لا يمكن فحصها بعد التركيب.
النطاق الذي نغطيه
خطوط نقل الغاز الطبيعي المسال والغازات المبردة المعزولة بالفراغ؛ تجميعات الأنابيب داخل الأنابيب لخدمة وقود الغاز؛ أقسام مزدوجة الجدار للوسائط السامة والخطرة؛ وصلات الحربة والمغلفة بالفراغ؛ تدابير الكشف عن تسرب المساحة الحلقية والتهوية؛ والدعامات والموجهات وترتيبات التمدد لحركة الغازات المبردة.
مراقبة التصنيع
يجب لحام الخط الداخلي واختباره وإثبات سلامته قبل إغلاق الغلاف الخارجي فوقه. نحن نحدد نقاط توقف حول هذا التسلسل، ونشهد على اختبار ضغط وتسريب الخط الداخلي قبل التغليف، ونتحقق من العزل وسلامة الفراغ بعد ذلك — لأنه بمجرد تركيب الغلاف، يصبح وجود أي عيب في الخط الداخلي يعني الحاجة إلى القطع وإعادة البناء.
التصميم الحراري وتصميم الحركة
تحركات الأنابيب المبردة (الكريوجينيك). نتحقق من أن حلقات التمدد والموجهات والمثبتات وترتيبات الأحذية الباردة تتوافق مع التحليل الحراري، وأن الدعامات مثبتة حيث تنص عليه الرسومات بدلاً من المكان الذي وجدته الورشة مناسباً. تخضع كل طلبية لنفس سلسلة الجودة: التأهيل المسبق للورشة، وتتبع المواد مقابل شهادات المصنع، والفحص أثناء العملية والنهائي، وحزمة وثائق يتم إصدارها قبل الشحن.
أنماط الأعطال التي نقوم بفحصها
أُغلق الغلاف الخارجي قبل اختبار الخط الداخلي بالكامل — وهو أمر لا يمكن عكسه دون قطع. تم تأكيد سلامة الفراغ في الورشة وفُقدت أثناء النقل لأن ترتيبات النقل لم تأخذ ذلك في الاعتبار. تم تركيب القواعد الباردة (Cold shoes) والموجهات في أماكن مريحة بدلاً من المواقع التي يتطلبها التحليل الحراري. كما تم تركيب تجهيزات كشف التسرب الحلقي ولكن لم يتم إثبات فعاليتها وظيفياً.
كيفية سير الطلب
مراجعة الاستفسارات والمواصفات؛ اختيار الموردين بناءً على نطاق العمل الفعلي بدلاً من قائمة الموردين العامة؛ تقديم عرض الأسعار متضمناً تكلفة خطة الفحص وليس إضافتها لاحقاً؛ بدء العمل مع تحديد نقاط التوقف والمراقبة المتفق عليها؛ الفحص أثناء العملية عند تلك النقاط؛ الفحص النهائي، وإصدار حزمة المستندات والشحن؛ دعم الوصول في حال وجود أي استفسارات. بالنسبة لأعمال الجدار المزدوج، التسلسل هو العنصر الحاكم: يتم لحام الخط الداخلي واختباره واعتماده، ثم التغليف، ثم التحقق من الفراغ والعزل.
الأسئلة الشائعة
لماذا نستخدم الأنابيب مزدوجة الجدار؟
لأن الحاجز الواحد غير مقبول — سواء للعمليات المبردة (الكريوجينيك)، أو للوسائط السامة أو الخطرة، أو لأن هيئات التصنيف تتطلب احتواء ومراقبة خط وقود الغاز.
ما الفرق بين الأنابيب المزدوجة (pipe-in-pipe) والمعزولة بالتفريغ؟
توفر الأنابيب داخل الأنابيب احتواءً ثانوياً مع حلقة مهواة؛ وتستخدم الأنابيب المعزولة بالتفريغ مساحة حلقية مفرغة من الهواء للحصول على أداء حراري. بعض الأنظمة تقوم بكلتا الوظيفتين، ويختلف نظام الاختبار وفقاً لذلك.
كيف يتم إثبات سلامة الخط الداخلي؟
يتم إجراء اختبارات الضغط والتسرب تحت الإشراف قبل إغلاق الغلاف، مع تسجيل نقطة التوقف رسمياً - بعد التغليف، يعني وجود عيب ضرورة القطع وإعادة البناء.
هل تم اختبار كشف التسرب الحلقي؟
نعم، من الناحية الوظيفية وليس فقط من حيث التركيب. يتم إثبات توفر الكشف والتهوية كجزء من عملية التسليم.