Uma torre eólica é uma estrutura enganosamente simples com dois detalhes implacáveis: as soldas circunferenciais que suportam a carga de fadiga por vinte e cinco anos e o nivelamento do flange que determina se as seções se encaixam com parafusos no local.
A Meritus obtém seções de torres tubulares e componentes de torres de fabricantes chineses, concentrando a inspeção nos dois fatores que causam atrasos no local e exposição a garantias, em vez daquilo que é fácil de medir.
Seções de torres tubulares para turbinas onshore e offshore; flanges e forjados de torres; plataformas internas, escadas, leitos de cabos e elevadores; molduras de portas e reforços; gaiolas de ancoragem e conexões de fundação; preparação de superfície e sistemas de revestimento para exposição terrestre e marítima.
A planicidade e o paralelismo dos flanges decidem se uma torre é montada ou aguarda. Testemunhamos a medição do flange após a soldagem e após qualquer tratamento térmico ou endireitamento, verificamos a ovalização e a circularidade em relação à tolerância, e verificamos o padrão e o passo dos furos dos parafusos — porque um flange que mede bem isoladamente pode ainda falhar ao acoplar-se com a seção acima dele.
As soldas longitudinais e circunferenciais são inspecionadas conforme a extensão de END especificada, com os procedimentos revisados em relação às premissas de projeto de fadiga. O revestimento é verificado quanto à preparação da superfície, perfil e espessura de película seca (DFT) em estágios definidos, uma vez que uma falha no revestimento em uma torre offshore representa um custo de mobilização de embarcação, e não apenas um retoque. Cada pedido segue a mesma cadeia de qualidade: pré-qualificação da oficina, rastreabilidade de materiais em relação aos certificados de usina, inspeção em processo e final, e um pacote de documentação liberado antes do envio.
Planicidade de flange medida antes da operação final de endireitamento em vez de depois. Ovalização dentro da tolerância em uma orientação e fora em outra, porque apenas uma medição foi feita. Espessura de película seca (DFT) do revestimento reportada como uma média que oculta leituras finas nas bordas e soldas. E peças forjadas cuja estrutura de grão nunca foi verificada, o que importa mais nos flanges do que a maioria dos compradores imagina.
Análise de consulta e especificação; pré-seleção de oficinas com base no escopo real em vez de uma lista geral de fornecedores; cotação com o plano de inspeção precificado e não adicionado posteriormente; reunião de início de projeto (kick-off) com pontos de retenção e acompanhamento acordados; inspeção em processo nesses pontos; inspeção final, liberação do pacote documental e expedição; suporte na chegada caso surja qualquer dúvida. Em torres, as condições de liberação são a medição de flange após toda a conformação e tratamento térmico, END (Ensaios Não Destrutivos) na extensão especificada e registros de revestimento por etapa.
Planicidade e paralelismo de flange, além da precisão da ovalização e do padrão de furos dos parafusos. Estes são medidos após toda a conformação, soldagem e endireitamento — um flange que apresentava boas medidas anteriormente pode sofrer alterações.
Sim, e muitos possuem a certificação. A Meritus verifica se a certificação está atualizada e se cobre a classe de execução que o projeto realmente exige, em vez de presumir que sim.
Flanges e peças forjadas, plataformas internas, escadas, bandejas de cabos e elevadores, estruturas de portas e reforço, gaiolas de ancoragem e conexões de fundação, e o sistema de revestimento.
Norma de preparação de superfície, perfil de jateamento e espessura de filme seco verificados em estágios definidos, com leituras registradas individualmente em vez de calculadas pela média.