Fabricación de torres para aerogeneradores

Una torre eólica es una estructura engañosamente simple con dos detalles exigentes: las soldaduras circunferenciales que soportan la carga de fatiga durante veinticinco años y la planitud de la brida que determina si las secciones se pueden atornillar en el sitio.

Meritus obtiene secciones de torres tubulares y componentes de torres de fabricantes chinos, concentrando la inspección en los dos aspectos que causan retrasos en el sitio y exposición a garantías, en lugar de en aquellos que son fáciles de medir.

Secciones tubulares para torres, terrestres y marinas

Bridas y forjados para torres

Plataformas internas, escaleras, bandejas de cables y elevadores

Jaulas de anclaje y conexiones de cimentación

Verificación presencial de planitud y paralelismo de bridas

Verificación de ovalidad, redondez y patrón de pernos

Ensayos no destructivos (NDT) de soldadura según el alcance especificado

Preparación de superficies de recubrimiento, perfil y controles de DFT

Alcance que cubrimos

Secciones tubulares para torres eólicas terrestres y marinas; bridas y forjados para torres; plataformas internas, escaleras, bandejas de cables y elevadores; marcos de puertas y refuerzos; jaulas de anclaje y conexiones de cimentación; preparación de superficies y sistemas de recubrimiento para exposición terrestre y marina.

Control de bridas y dimensiones

La planitud y el paralelismo de las bridas determinan si una torre se ensambla correctamente o si se detiene el proceso. Presenciamos la medición de las bridas después de la soldadura y tras cualquier tratamiento térmico o enderezamiento; verificamos la ovalidad y redondez frente a la tolerancia, así como el patrón y paso de los orificios de los pernos, ya que una brida que mide bien de forma aislada puede fallar al acoplarse con la sección superior.

Soldadura, NDT y revestimiento

Las soldaduras longitudinales y circunferenciales se inspeccionan según el alcance de END especificado, con los procedimientos revisados frente a los supuestos de diseño a fatiga. Se verifica el revestimiento en cuanto a preparación de superficie, perfil y DFT en etapas definidas, dado que un fallo en el revestimiento de una torre offshore implica un coste de movilización del buque, no solo un retoque. Cada pedido sigue la misma cadena de calidad: precalificación del taller, trazabilidad de materiales frente a certificados de fábrica, inspección en proceso y final, y un paquete de documentación entregado antes del envío.

Modos de fallo que inspeccionamos

Planitud de la brida medida antes de la operación final de enderezamiento en lugar de después. Ovalidad dentro de la tolerancia en una orientación pero fuera en otra, debido a que solo se tomó una medición. DFT de recubrimiento reportado como un promedio que oculta lecturas delgadas en bordes y soldaduras. Y piezas forjadas cuya estructura de grano nunca fue verificada, lo cual es más importante en las bridas de lo que la mayoría de los compradores piensan.

Cómo se ejecuta un pedido

Revisión de consultas y especificaciones; preselección de talleres basada en el alcance real en lugar de una lista general de proveedores; cotización con el plan de inspección incluido en el precio, no añadido posteriormente; reunión de inicio (kick-off) con puntos de retención y supervisión acordados; inspección en proceso en dichos puntos; inspección final, entrega del paquete documental y envío; soporte a la llegada si surge alguna consulta. En torres, las condiciones de liberación son la medición de bridas después de todo proceso de conformado y tratamiento térmico, ensayos no destructivos (END) según el alcance especificado y registros de recubrimiento por etapa.

Normas y certificaciones referenciadas

EN 1090-1 / EN 1090-2

EN 1993 (Eurocódigo 3)

ISO 8501 / ISO 12944

AWS D1.1

ISO 9001:2015

DNV-ST-0126 (estructuras de soporte)

Preguntas frecuentes

¿Qué determina si las secciones de la torre se ensamblan en el sitio?

Planitud y paralelismo de bridas, además de precisión en la ovalidad y en el patrón de orificios para pernos. Se miden después de todo proceso de conformado, soldadura y enderezamiento; una brida que medía bien anteriormente puede sufrir alteraciones.

¿Pueden los fabricantes chinos cumplir con los requisitos de la norma EN 1090?

Sí, y muchos poseen la certificación. Meritus verifica que la certificación esté vigente y cubra la clase de ejecución que el proyecto requiere realmente, en lugar de darlo por sentado.

¿Qué se incluye más allá de la estructura (shell)?

Bridas y piezas forjadas, plataformas internas, escaleras, bandejas de cables y elevadores, marcos de puertas y refuerzos, jaulas de anclaje y conexiones de cimentación, y el sistema de recubrimiento.

¿Cómo se verifica el recubrimiento?

Norma de preparación de superficies, perfil de rugosidad y espesor de película seca comprobados en etapas definidas, con lecturas registradas individualmente en lugar de promediadas.