Fabbricazione di Torri per Turbine Eoliche

Una torre eolica è una struttura ingannevolmente semplice con due dettagli inflessibili: le saldature circonferenziali che sopportano il carico di fatica per venticinque anni e la planarità della flangia che determina se le sezioni possono essere imbullonate in loco.

Meritus approvvigiona sezioni di torri tubolari e componenti di torri da produttori cinesi, concentrando l'ispezione sui due aspetti che causano ritardi nel sito e rischi di garanzia, piuttosto che su quelli facili da misurare.

Sezioni di torri tubolari, onshore e offshore

Flange e fucinati per torri

Piattaforme interne, scale, passerelle portacavi e ascensori

Gabbie di ancoraggio e collegamenti alle fondamenta

Planarità e parallelismo della flangia testimoniati

Verifica di ovalizzazione, rotondità e disposizione dei bulloni

NDT delle saldature nella misura specificata

Preparazione della superficie di rivestimento, profilo e controlli DFT

Ambito che copriamo

Sezioni di torri tubolari per turbine onshore e offshore; flange e forgiati per torri; piattaforme interne, scale, passerelle portacavi e ascensori; telai delle porte e rinforzi; gabbie di ancoraggio e collegamenti alle fondazioni; sistemi di preparazione superficiale e rivestimento per esposizione onshore e marina.

Flange e controllo dimensionale

La planarità e il parallelismo della flangia determinano se una torre può essere assemblata o deve attendere. Testimoniamo la misurazione della flangia dopo la saldatura e dopo qualsiasi trattamento termico o raddrizzamento, verifichiamo l'ovalizzazione e la rotondità rispetto alla tolleranza, e controlliamo lo schema dei fori dei bulloni e il passo, perché una flangia che misura correttamente isolatamente potrebbe non accoppiarsi con la sezione superiore.

Saldatura, NDT e rivestimento

Le saldature longitudinali e circonferenziali sono ispezionate secondo l'estensione NDT specificata, con le procedure verificate rispetto alle ipotesi di progettazione a fatica. Il rivestimento viene controllato per la preparazione della superficie, il profilo e lo spessore del film secco (DFT) in fasi definite, poiché un guasto al rivestimento su una torre offshore rappresenta un costo di mobilitazione della nave, non un semplice ritocco. Ogni ordine segue la stessa catena di qualità: pre-qualifica dell'officina, tracciabilità del materiale rispetto ai certificati di fonderia, ispezione in corso d'opera e finale, e un pacchetto documentale rilasciato prima della spedizione.

Modalità di guasto che ispezioniamo

Planarità della flangia misurata prima dell'operazione di raddrizzamento finale anziché dopo. Ovalizzazione entro la tolleranza in un orientamento e fuori in un altro, perché è stata effettuata una sola misurazione. DFT del rivestimento riportato come media che nasconde letture sottili su bordi e saldature. E fucinati la cui struttura del grano non è mai stata verificata, il che conta più sulle flange di quanto la maggior parte degli acquirenti realizzi.

Come si svolge un ordine

Revisione della richiesta e delle specifiche; preselezione delle officine basata sull'ambito effettivo piuttosto che su una lista generica di fornitori; quotazione che include il piano di ispezione, non aggiunto in seguito; avvio con punti di sosta e di testimonianza concordati; ispezione in corso in tali punti; ispezione finale, rilascio del pacchetto documentale e spedizione; supporto all'arrivo in caso di richieste. Per le torri, le condizioni di rilascio sono la misurazione della flangia dopo tutta la formatura e il trattamento termico, i controlli non distruttivi (NDT) nella misura specificata e i registri di rivestimento per fase.

Standard e certificazioni di riferimento

EN 1090-1 / EN 1090-2

EN 1993 (Eurocodice 3)

ISO 8501 / ISO 12944

AWS D1.1

ISO 9001:2015

DNV-ST-0126 (strutture di supporto)

Domande frequenti

Cosa determina se le sezioni della torre si assemblano in loco?

Planarità e parallelismo della flangia, oltre a ovalizzazione e accuratezza dello schema dei fori dei bulloni. Queste vengono misurate dopo tutte le operazioni di formatura, saldatura e raddrizzamento — una flangia che misurava bene in precedenza potrebbe essersi spostata.

I produttori cinesi possono soddisfare i requisiti della norma EN 1090?

Sì, e molti detengono la certificazione. Meritus verifica che la certificazione sia in corso di validità e copra l'execution class effettivamente richiesta dal progetto, anziché darlo per scontato.

Cosa è incluso oltre al mantello?

Flange e fucinati, piattaforme interne, scale, passerelle portacavi e ascensori, telai di porte e rinforzi, gabbie di ancoraggio e collegamenti alle fondamenta, e il sistema di rivestimento.

Come viene verificato il rivestimento?

Standard di preparazione della superficie, profilo di sabbiatura e spessore del film secco controllati in fasi definite, con letture registrate individualmente anziché mediate.