A energia eólica offshore flutuante leva a indústria para águas profundas demais para fundações fixas, e para uma estrutura que se comporta como uma embarcação em vez de uma torre. A produção em série é o principal argumento econômico — o que torna a qualidade de fabricação repetível, e não atos heroicos isolados, o produto a ser adquirido.
A Meritus fornece estruturas de plataformas flutuantes e componentes de amarração a partir de estaleiros chineses, com inspeção projetada em torno da repetibilidade ao longo de uma série, em vez da aceitação de uma única unidade.
Cascos flutuantes semissubmersíveis, colunas e pontões; estruturas flutuantes tipo spar e barcaça; estruturas de transição e interface de torre; componentes de amarração incluindo corrente, conectores, fairleads e padeyes; estruturas de ancoragem incluindo tipos de drag-embedment, sucção e estaca cravada; sistemas de lastro e acabamento interno.
Para uma série, o risco é o desvio — a unidade cinco diferir silenciosamente da unidade um. Comparamos os registros dimensionais e de soldagem entre as unidades em vez de avaliar cada uma isoladamente, de modo que um desvio lento em um gabarito, procedimento ou equipe apareça como uma tendência enquanto ainda é corrigível.
O peso e o centro de gravidade do flutuador influenciam diretamente a estabilidade e o projeto de amarração, portanto, os resultados da pesagem são um insumo de projeto e não apenas um registro. Acompanhamos a pesagem e conciliamos com a base de projeto, além de verificar a certificação dos componentes de amarração e os registros de prova de carga em relação à análise de amarração. Cada pedido passa pela mesma cadeia de qualidade: pré-qualificação da oficina, rastreabilidade de material conforme certificados da usina, inspeção em processo e final, e um pacote de documentação liberado antes do envio.
Desvio de qualidade em uma série — unidade cinco diferindo da unidade um porque um gabarito mudou ou uma equipe foi alterada. Pesagem realizada sem aço temporário e preservação contabilizada. Certificados de prova de carga de componentes de amarração cobrindo um lote que não inclui os itens entregues. E teste de compartimento estanque realizado antes que as penetrações finais fossem feitas.
Análise de consulta e especificação; pré-seleção de oficinas com base no escopo real em vez de uma lista geral de fornecedores; cotação com o plano de inspeção incluído no preço, e não adicionado posteriormente; reunião de início com pontos de parada e testemunha acordados; inspeção durante o processo nesses pontos; inspeção final, liberação do pacote de documentos e envio; suporte na chegada caso haja questionamentos. Para produção em série, comparamos registros entre unidades em vez de avaliar cada uma isoladamente, para que variações sejam detectadas como uma tendência em vez de uma falha.
Porque o caso econômico baseia-se na produção em série. O objetivo é a qualidade repetível em várias unidades, não em uma unidade excepcional, portanto os controles são estruturados para detectar desvios.
Cascos semissubmersíveis com colunas e pontões, estruturas spar e flutuadores tipo barcaça, além de estruturas de transição e interface de torre.
Correntes, conectores, guias (fairleads) e olhais (padeyes), e estruturas de ancoragem, incluindo tipos de arraste (drag-embedment), sucção e estacas cravadas, com certificação e registros de prova de carga verificados em relação à análise de amarração.
Porque o peso da unidade flutuante e seu centro de gravidade impactam diretamente a estabilidade e o projeto de ancoragem. Um resultado de pesagem tratado como registro, em vez de verificação, pode invalidar a análise.