A pré-fabricação transfere o trabalho de tubulação de um local congestionado para uma oficina com pontes rolantes, condições de soldagem controladas e piso plano. O cronograma e o caso de segurança são bem estabelecidos. O que decide se realmente funciona é o controle dimensional.
A Meritus obtém módulos de tubulação pré-fabricados e skids de fabricantes chineses, com a inspeção dimensional e testes em oficina tratados como condições de liberação em vez de burocracia.
Pipe racks e módulos de interligação; skids de processo e utilidades; skids de bombas, compressores e equipamentos com tubulação integrada; pré-fabricação de carretéis em aço carbono, ligado e inoxidável; estruturas de suporte de aço; instrumentação integrada, elétrica e isolamento quando o envelope de transporte permitir.
Um módulo que está 40 mm fora de medida é um módulo que não conecta. Exigimos levantamentos dimensionais em relação ao modelo em estágios definidos, verificamos especificamente as posições e a orientação dos pontos de amarração (tie-in) e revisamos o arranjo de transporte e içamento antes da liberação — incluindo se o módulo sobreviverá à sua própria jornada.
Testes hidrostáticos, flushing e verificação de limpeza são muito mais baratos na oficina do que no local. Acompanhamos testes de pressão, verificamos a limpeza e a preservação antes do embarque, e confirmamos se a preservação realmente resiste à viagem marítima — flanges abertos e dessecante ausente são um custo recorrente e evitável. Todo pedido passa pela mesma cadeia de qualidade: pré-qualificação da oficina, rastreabilidade de material conforme certificados de usina, inspeção em processo e final, e um pacote de documentação liberado antes do embarque.
Levantamentos dimensionais em relação ao desenho em vez da revisão do modelo atual. Pontos de conexão nas coordenadas corretas, mas com orientação incorreta. Testes hidrostáticos realizados antes dos suportes finais, portanto, a configuração testada não é a enviada. Lavagem certificada sem verificação de limpeza. E preservação adequada para um armazém, mas não para um contêiner nos trópicos.
Análise de consulta e especificações; seleção de oficinas com base no escopo real, em vez de uma lista genérica de fornecedores; cotação com plano de inspeção incluído no preço, não adicionado posteriormente; início com pontos de espera e testemunho acordados; inspeção em processo nesses pontos; inspeção final, liberação do pacote de documentos e envio; suporte na chegada caso haja qualquer questionamento. Para módulos, a condição de liberação é um levantamento dimensional que concilia com a revisão atual do modelo, não com o desenho emitido na consulta.
Mão de obra, cronograma e exposição ao risco no local. A soldagem e os testes ocorrem em uma oficina com guindastes, condições controladas e piso plano, o que é mais econômico e produz uma qualidade mais consistente do que o mesmo trabalho realizado em um local congestionado.
Controle dimensional. Um módulo que não se conecta é caro de uma maneira que um carretel mal soldado não é, portanto, a precisão da conexão é o principal entregável.
Limitado pelo transporte e içamento, e não pela fabricação. A rota, a embarcação e o guindaste de recebimento determinam o envelope prático, o que deve ser definido antes do projeto do módulo.
Sim — teste hidrostático, lavagem, verificação de limpeza e preservação, todos testemunhados, com a configuração de embarque correspondente à testada.