Interpretazione errata delle specifiche nell'approvvigionamento dalla Cina: lacune nelle norme ISO 2768, AWS A2.4 e ASME B46.1 che costano silenziosamente tempo ai progetti

L'interpretazione errata delle specifiche è la causa principale di rilavorazioni, ritardi e controversie nell'approvvigionamento industriale dalla Cina, più di qualsiasi altro singolo fattore. È anche il problema più facilmente evitabile. Il problema non è che gli ingegneri cinesi non sappiano leggere le specifiche in inglese. Il problema è che gli standard tecnici non sono universali e le discrepanze tra le famiglie di norme ISO, ASME, DIN, AS/NZS e la cinese GB/T sono reali, non documentate nella maggior parte delle RFQ e quindi invisibili allo stabilimento fino a quando il controllo in ingresso non rifiuta il lotto.

1. Tolleranze dimensionali: ISO 2768-m rispetto a GB/T 1804

Un disegno emesso secondo la norma ISO 2768-m include una nota sulla tolleranza generale. La fabbrica la applica correttamente in termini standard cinesi. L'intervallo di tolleranza bilaterale nella norma ISO 2768-m per una determinata dimensione nominale differisce dalla tolleranza equivalente GB/T 1804-m. Le parti rientrano nella tolleranza GB/T e sono fuori tolleranza ISO. La fabbrica non ha commesso alcun errore secondo il proprio standard. L'acquirente dispone di componenti che non soddisfano il disegno. Il collegamento documentato durante la stesura dell'ordine di acquisto (PO) previene completamente tutto ciò: è necessario riemettere il disegno con tolleranze esplicite caratteristica per caratteristica o includere una tabella di riferimento degli standard bilaterali che la fabbrica deve approvare prima dell'inizio di qualsiasi lavorazione.

2. Simbologia di saldatura: AWS A2.4 rispetto a ISO 2553

Una fabbrica formata sulla norma ISO 2553 interpreterà erroneamente un disegno AWS A2.4 per la geometria della saldatura a gola. I due sistemi utilizzano diverse convenzioni per la linea di riferimento, diverse convenzioni per il lato freccia rispetto all'altro lato e diverse ipotesi geometriche predefinite per le saldature a penetrazione parziale. Visivamente, dopo la fabbricazione, la saldatura sembra corretta. Lo spessore della gola e il profilo di penetrazione sono errati. I controlli non distruttivi (NDT) potrebbero rilevarlo o meno, a seconda della tecnica utilizzata. La soluzione è una revisione della specifica di procedura di saldatura (WPS) pre-fabbricazione: l'ingegnere saldatore dell'acquirente o il rappresentante degli acquisti conferma ogni simbolo di saldatura con l'ingegnere di fabbrica prima dell'inizio di qualsiasi operazione di saldatura, e la geometria risolta viene documentata nella WPS che accompagna l'ordine.

3. Rugosità superficiale: ISO 4287 contro ASME B46.1

I valori Ra in micrometri sono lo stesso numero in qualsiasi lingua. La lunghezza di valutazione (cut-off) utilizzata per misurarli non lo è. Le norme ISO 4287 e ASME B46.1 specificano lunghezze di cut-off predefinite differenti per la misurazione di Ra. Lo stesso numero Ra su un disegno significa quindi una cosa diversa a seconda dello standard su cui è calibrato il rugosimetro della fabbrica. Una finitura misurata con la lunghezza di cut-off errata può superare il controllo in officina e fallire all'ispezione in entrata dell'acquirente. La soluzione è specificare esplicitamente la lunghezza di cut-off sul disegno (tipicamente λc = 0,8 mm per la maggior parte delle superfici meccaniche generali) e richiedere che il rapporto di ispezione registri la lunghezza di cut-off utilizzata.

Cosa significa questo in fase di redazione dell'ordine di acquisto

Queste tre lacune non sono errori di fabbricazione. Sono errori di coordinamento al confine tra due culture normative (standard industriali occidentali e quadro GB/T cinese). Tutte e tre sono visibili e correggibili in fase di redazione dell'ordine di acquisto (PO), non al FAT. Il costo per correggerle in fase di PO è trascurabile. Il costo per correggerle durante l'ispezione in entrata è dato dai costi di rilavorazione più lo slittamento della pianificazione

Cosa facciamo

Meritus Technology esegue una fase di revisione tecnica su ogni ordine che passa attraverso il nostro ufficio. L'ingegnere assegnato esamina il pacchetto di disegni rispetto allo standard di base dichiarato dalla fabbrica e documenta ogni discrepanza prima dell'inizio dei lavori. Le note di collegamento sono incorporate nei disegni di fabbrica. L'ordine di acquisto (PO) fa riferimento allo standard risolto. La fabbrica approva per iscritto.

Se sta acquistando dalla Cina e desidera vedere la checklist che utilizziamo, saremo lieti di condividerla.

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