سوء تفسير المواصفات في التوريد من الصين: فجوات معايير ISO 2768، و AWS A2.4، و ASME B46.1 التي تكلف المشاريع وقتًا بشكل غير محسوس

يعتبر سوء تفسير المواصفات مسؤولاً عن قدر أكبر من إعادة العمل والتأخير والنزاعات في المشتريات الصناعية من الصين مقارنة بأي سبب فردي آخر. كما أنه الأكثر قابلية للمنع. المشكلة ليست في أن المهندسين الصينيين لا يستطيعون قراءة المواصفات الإنجليزية. المشكلة هي أن المعايير الفنية ليست عالمية، والفجوات بين معايير ISO، وASME، وDIN، وAS/NZS، وعائلة معايير GB/T الصينية حقيقية وغير موثقة في معظم طلبات عروض الأسعار (RFQs)، وبالتالي فهي غير مرئية للمصنع حتى يرفض الفحص عند الاستلام الدفعة.

1. تفاوت الأبعاد: ISO 2768-m مقابل GB/T 1804

يتضمن الرسم الصادر وفقًا لمعيار ISO 2768-m ملاحظة عامة حول التفاوتات المسموح بها. ويقوم المصنع بتطبيقها بشكل صحيح وفقًا للمصطلحات القياسية الصينية. يختلف نطاق التفاوت الثنائي في معيار ISO 2768-m عند بُعد اسمي معين عن تفاوت المعيار المكافئ GB/T 1804-m. الأجزاء تقع ضمن تفاوت GB/T وخارج تفاوت ISO. لم يرتكب المصنع أي خطأ وفقًا لمعاييره الخاصة. المشتري لديه أجزاء لا تتوافق مع الرسم. إن التوثيق الجسري (bridging) عند صياغة أمر الشراء (PO) يمنع هذا تمامًا: إما إعادة إصدار الرسم مع تفاوتات صريحة لكل ميزة على حدة، أو إدراج جدول مرجعي للمعايير الثنائية يوقع عليه المصنع قبل بدء أي عمليات قطع.

2. رموز اللحام: AWS A2.4 مقابل ISO 2553

المصنع المدرب على معيار ISO 2553 سيسيء تفسير رسم AWS A2.4 لهندسة لحام الأخدود. يستخدم النظامان اتفاقيات خط مرجعي مختلفة، واتفاقيات مختلفة لجانب السهم مقابل الجانب الآخر، وافتراضات هندسية افتراضية مختلفة للحامات ذات الاختراق الجزئي. يبدو اللحام صحيحًا بصريًا بعد التصنيع، ولكن سُمك الحلق وملف تعريف الاختراق يكونان خاطئين. قد يكتشف الفحص غير التدميري (NDT) ذلك أو لا يكتشفه اعتمادًا على التقنية المستخدمة. الحل هو مراجعة إجراءات اللحام (WPS) قبل التصنيع: حيث يقوم مهندس اللحام من جانب المشتري أو ممثل المشتريات بتأكيد كل رمز لحام مع مهندس المصنع قبل بدء أي لحام، وتوثيق الهندسة المعتمدة في WPS الذي يرافق الطلبية.

3. خشونة السطح: معيار ISO 4287 مقابل ASME B46.1

قيم خشونة السطح (Ra) بالميكرومتر هي نفس الرقم بأي لغة. لكن طول القطع (cut-off length) المستخدم لقياسها ليس كذلك. تحدد المعايير ISO 4287 وASME B46.1 أطوال قطع افتراضية مختلفة لقياس Ra. لذا فإن نفس رقم Ra على الرسم يعني شيئاً مختلفاً بناءً على المعيار الذي تمت معايرة جهاز قياس خشونة السطح في المصنع وفقه. يمكن للتشطيب المقاس بطول قطع خاطئ أن يجتاز الفحص في أرض المصنع ويفشل في فحص الاستلام لدى المشتري. الحل هو تحديد طول القطع صراحةً على الرسم (عادةً λc = 0.8 مم لمعظم أسطح الهندسة العامة) واشتراط تسجيل طول القطع المستخدم في تقرير التفتيش.

ما يعنيه هذا عند صياغة أمر الشراء (PO)

هذه الفجوات الثلاث ليست أخطاء تصنيع. إنها أخطاء تنسيق عند الحدود بين ثقافتين تنظيميتين (المعايير الصناعية الغربية وإطار GB/T الصيني). جميعها مرئية وقابلة للإصلاح عند صياغة أمر الشراء (PO)، وليس عند اختبار القبول في المصنع (FAT). تكلفة إصلاحها عند أمر الشراء ضئيلة، بينما تكلفة إصلاحها عند الفحص عند الوصول هي تكلفة إعادة العمل بالإضافة إلى تأخير الجدول الزمني.

ما نقوم به

تجري شركة Meritus Technology مراجعة فنية لكل طلب يمر عبر مكتبنا. يقوم المهندس المكلف بمطابقة حزمة الرسومات الهندسية مع المعايير القياسية التي أعلن عنها المصنع ويوثق كل تضارب قبل بدء العمل. يتم تضمين ملاحظات الربط في رسومات المصنع. يشير أمر الشراء (PO) إلى المعيار الذي تم اعتماده، ويوقع المصنع على ذلك خطياً.

إذا كنت تقوم بالتوريد من الصين وترغب في الاطلاع على قائمة المراجعة التي نستخدمها، يسعدنا مشاركتها معك.

جهة الاتصال: sales@meritustech.com · +86 134 8206 1802 · www.meritustech.com