Placas tubulares de titanio revestidas mediante explosión: qué deben especificar los compradores de EPC

En proyectos EPC, una placa tubular (tubesheet) no es solo un componente. Es una pieza crítica bajo presión donde la metalurgia, la integridad de la unión, la precisión del mecanizado, la disciplina de inspección y la calidad de la documentación afectan la fiabilidad de la planta y el riesgo a largo plazo.

Por qué usar placas tubulares revestidas mediante explosión

La unión por explosión une una capa resistente a la corrosión a una base estructural sin fundición, por lo que no hay dilución por fusión en la unión. Sigue siendo la ruta preferida cuando la resistencia a la corrosión debe combinarse con la resistencia mecánica, típicamente bajo alta presión con medios corrosivos y cargas cíclicas. Sus usos incluyen intercambiadores de calor de carcasa y tubos, condensadores, rehervidores, evaporadores, calderas, módulos FPSO, reactores químicos y unidades de desalinización.

Un alcance entregado

Material base: acero inoxidable 316
Revestimiento: titanio SB-265 Grado 2
Unión: unión por explosión.
Forma del producto: placas tubulares totalmente taladradas y mecanizadas, alrededor de 2.000 mm de diámetro exterior
Planitud post-mecanizado: 0,2 mm por metro o mejor

El suministro cumplió con los planos aprobados, las condiciones técnicas de entrega y los requisitos del proyecto del EPC.

Normas a consultar

Materiales y revestimiento: ASTM B898 para placas revestidas de titanio y otros metales reactivos, ASTM A240 para la base de acero inoxidable, ASTM B265 / ASME SB-265 para titanio, ASME Sección II.
Inspección: examen por ultrasonidos de la unión según lo requerido por ASTM B898 y la especificación del proyecto, con procedimientos conforme a ASME Sección V y personal calificado según ISO 9712.
Diseño y fabricación: ASME Sección VIII División 1 o 2, TEMA, PED 2014/68/EU donde sea aplicable, y NACE MR0175/ISO 15156 donde el servicio lo requiera.
Documentación: Certificados EN 10204 3.1 y QAP, ITP y registro de datos de fabricación aprobados por el cliente.

Controles de calidad que importan

Escaneo ultrasónico del 100 por ciento de la interfaz revestida
Resistencia de unión verificada mediante la prueba de cizallamiento según ASTM B898.
Pruebas mecánicas y químicas a través de laboratorios aprobados
Inspección de terceros y coordinación de FAT
Trazabilidad completa desde la materia prima hasta el envío

La misma base de suministro cubre placas revestidas mediante explosión para recipientes a presión, juntas de transición de titanio y aleaciones de níquel, tapas de canal, cabezales e internos de intercambiadores.

Relacionado: placa revestida de titanio, intercambiadores de calor de carcasa y tubos, aleaciones especiales de titanio y níquel y recipientes a presión según ASME VIII.

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