Dall'acquisto di componenti alla progettazione della supply chain: un caso studio su un pacchetto pompe

30 novembre 2025 · 2 minuti di lettura

Un impianto di trattamento rifiuti riscontrava guasti ricorrenti sul proprio gruppo di pompaggio esistente. L'attrezzatura del precedente fornitore funzionava bene inizialmente, per poi subire frequenti rotture, tempi di inattività non pianificati e costi di sostituzione elevati. Il cliente ha richiesto a Meritus una soluzione di approvvigionamento tecnica basata su prove oggettive.

Approccio: dall'acquisto di componenti all'ingegneria della catena di fornitura

Abbiamo utilizzato un metodo strutturato Define, Measure, Analyse, Improve, Control:

  • Definire e misurare: storico dei guasti, rapporti di manutenzione e dati operativi dell'impianto.
  • Analizzare: Analisi delle cause principali con i 5 Perché e un controllo 4M (manodopera, macchinari, metodo, materiale) per distinguere le problematiche di progettazione da quelle di produzione e qualità.
  • Migliorare: un programma controllato di RFQ e audit dei fornitori incentrato sul costo totale di proprietà e sull'affidabilità, non sul prezzo unitario.
  • Controllo: un piano di ispezione e documentazione per mantenere stabile la nuova soluzione nel tempo.

La soluzione tecnica

Meritus ha specificato e reperito un pacchetto pompa multistadio orizzontale autoadescante progettato per il servizio dell'impianto:

  • Servizio: acque reflue con solidi sospesi leggeri
  • Punto di lavoro: circa 7 m³/h a 60 m di prevalenza, range operativo circa 4–12 m³/h e 30–110 m
  • Parti a contatto con il fluido: acciaio inossidabile, minimo SS304, per carcasse, giranti e alberi
  • Motore: efficienza IE3, IP55, 4 poli, da 400 a 420 V, 50 Hz.
  • Prestazioni testate secondo ISO 9906 con curve Q-H, potenza, rendimento e NPSHr, disegni GA e un pacchetto definito di ricambi

Meritus ha gestito sia le ispezioni in entrata che in uscita, verificando dimensioni, materiali, dati di prestazione e documentazione prima della spedizione e prima dell'accettazione in loco.

Risultati

  • Riduzione prevista dei costi legati alle rotture di circa 1 milione di USD nel primo anno
  • Nessun guasto precoce riscontrato sui lotti consegnati fino ad oggi
  • Fornitura stabile e ripetibile da un produttore qualificato e sottoposto ad audit
  • Ordini correnti mentre l'impianto si standardizza sul nuovo pacchetto

Dietro tutto ciò si trova un team operativo di sourcing e controllo qualità (QA) in Cina con due decenni di esperienza in progetti, approvvigionamento e qualità, focalizzato su prodotti sicuri, conformi, tracciabili e sulla selezione dei fornitori basata sul rischio.

Correlati: impianti industriali di trattamento delle acque reflue, trattamento acque e incrinature dell'albero in duplex nelle pompe ad alta pressione per osmosi inversa (RO).

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