الأعمال البحرية وخارج الشاطئ

تصنيع الهياكل البحرية العميقة

الهياكل البحرية العميقة تتطلب دقة متناهية. يتم حساب عمر الكلال وليس تقديره؛ وجودة اللحام هي الفرضية التصميمية التي يعتمد عليها كل شيء آخر؛ وبمجرد تثبيت الهيكل، يتم قياس تكاليف الفحص والإصلاح بأيام عمل السفن.

تقوم شركة Meritus بتوريد النطاقات الهيكلية للمياه العميقة والأنظمة البحرية من المصنعين الصينيين، مع معاملة جودة اللحام وتغطية الاختبارات غير التدميرية (NDT) كمخرج تحكم أساسي بدلاً من الاعتماد على عينة بنسبة مئوية في النهاية.

أقسام بدن منصات TLP والمنصات ذات الأعمدة (Spar)
هياكل الهياكل والأعمدة شبه الغاطسة
السترات (Jackets)، والأكوام، والملحقات
إطارات المشعبات تحت سطح البحر وهياكل الحماية
مكونات وموصلات الإرساء
مراجعة إجراءات اللحام مقابل تصميم الكلال
التحقق من تغطية الاختبار غير التدميري (NDT) وفقاً للمواصفات
التحقق من رقم الصهر وخصائص التصادم

النطاق الذي نغطيه

أقسام منصات الأرجل الشدّية (Tension leg platform) وهياكل الصواري؛ هياكل وأعمدة المنصات شبه الغاطسة؛ الهياكل الجاكيتية (Jacket structures)، والأوتاد والملحقات؛ الهياكل تحت سطح البحر بما في ذلك إطارات المشعبات، وهياكل الحماية والأساسات؛ مكونات وموصلات الإرساء؛ وهياكل دعم وتوجيه أنابيب الرفع (Riser).

جودة اللحام والكلال

بالنسبة للهياكل المحكومة بالكلال، فإن مظهر اللحام يهم بقدر أهمية سلامة اللحام. نحن نراجع إجراءات اللحام مقابل افتراضات تصميم الكلال، ونتحقق من تغطية الفحص غير المدمر (NDT) مقابل النطاق المحدد بدلاً من ممارسات المصنع المعتادة، ونتأكد من تسجيل أي لحامات إصلاح وإعادة فحصها والإبلاغ عنها - فالإصلاحات هي المكان الذي يتلاشى فيه عمر الكلال بصمت.

المواد والطلاءات

يعد استبدال المواد هو الاختصار الأكثر شيوعًا والأكثر أهمية في الأعمال الهيكلية الثقيلة. نحن نتحقق من أرقام الصهر مقابل شهادات المصنع ونؤكد خصائص التأثير والخصائص عبر السماكة حيثما يتطلب التصميم ذلك. يتم فحص أنظمة الطلاء من حيث إعداد السطح وسُمك الفيلم الجاف (DFT)، وليس فقط المظهر النهائي. تمر كل طلبية بسلسلة الجودة ذاتها: التأهيل المسبق للورشة، وتتبع المواد مقابل شهادات المصنع، والفحص أثناء التشغيل والنهائي، وحزمة توثيق يتم إصدارها قبل الشحن.

أنماط الأعطال التي نقوم بفحصها

لحامات الإصلاح التي تم تسويتها بالصقل ولم يتم تسجيلها - وهي الإغفال الأكثر أهمية في الهياكل المعرضة للكلل. تغطية الفحص غير التدميري (NDT) التي تم أخذ عينات منها وفقاً للمعدل المعتاد للورشة بدلاً من النطاق المحدد. افتراض خصائص سماكة المادة بدلاً من اختبارها حيث يتطلب التصميم مادة من الفئة Z. والطلاء المطبق فوق معيار تحضير سطح تم اعتماده ولكن لم يتم تحقيقه.

كيفية سير الطلب

مراجعة الاستفسار والمواصفات؛ اختيار قائمة مختصرة للورش بناءً على النطاق الفعلي وليس مجرد قائمة عامة للموردين؛ تقديم عرض أسعار يتضمن تكلفة خطة الفحص وليس إضافتها لاحقاً؛ بدء العمل مع نقاط التوقف والمراقبة المتفق عليها؛ إجراء الفحص أثناء العمليات عند تلك النقاط؛ الفحص النهائي، وإصدار حزمة المستندات والشحن؛ ودعم الوصول في حال وجود أي استفسارات. في نطاقات العمل في المياه العميقة، نتفق على نطاق الاختبارات غير التدميرية (NDT) وبروتوكول تسجيل الإصلاحات قبل إجراء أول لحام إنتاجي، نظراً لاستحالة تعديل أي منهما لاحقاً.

المعايير والشهادات المرجعية
سلسلة IACS UR W
AWS D1.1
DNV-OS-C401
ASME القسم الثامن
ISO 8501 / ISO 12944
NACE / AMPP
EN 10164 (خصائص سماكة المادة)

الأسئلة الشائعة

لماذا تعتبر جودة اللحام أكثر أهمية في الهياكل المغمورة في المياه العميقة؟

لأن الإجهاد (Fatigue) يحكم التصميم. يتم تحديد حجم الهيكل بناءً على فئة لحام مفترضة، واللحام السليم الذي يمتلك مظهراً جانبيًا (Profile) ضعيفاً قد يقل عن عمر الإجهاد المفترض — مع تكاليف فحص وإصلاح محسوبة بأيام السفينة بمجرد تركيبها.

ما هي الهياكل التي يغطيها هذا؟

أقسام بدن منصات TLP والمنصات ذات الأعمدة، هياكل وأعمدة المنصات شبه الغاطسة، السترات والأكوام، إطارات المشعبات تحت سطح البحر وهياكل الحماية، مكونات وموصلات التثبيت، وهياكل دعم الناهض (Riser).

كيف يتم منع استبدال المواد؟

التحقق من رقم الصهر مقابل شهادات المطحنة، وإجراء تحديد المواد الإيجابي (PMI) على المواد المسلمة، وتأكيد خصائص التصادم والخصائص عبر السماكة حيثما يحددها التصميم.

هل لحامات الإصلاح مقبولة؟

تلك المسجلة والمعاد فحصها والمبلغ عنها، نعم. أما غير المسجلة فهي المشكلة — ولهذا السبب يتم الاتفاق على بروتوكول الإصلاح قبل بدء الإنتاج.