Filtros de dutos (Tipo T, Cesta, Y e Duplex)
Filtros de pipeline fabricados e fundidos em configurações tipo T, cesta, Y e duplex para combustível diesel, água produzida, água do mar, processos químicos e de hidrocarbonetos e serviço de utilidades.
- Arranjos tipo T, cesta, Y e duplex
- MTC EN 10204 3.1 / 3.2 conforme solicitado
- Documentação de END e hidroteste
- Opção de construção duplex para água do mar
- Tomadas de pressão diferencial
- Abertura da tela e margem de corrosão conforme requisitos de serviço
Filtros de pipeline fabricados e fundidos em configurações tipo T, cesta, Y e duplex para combustível diesel, água produzida, água do mar, processos químicos e de hidrocarbonetos e serviço de utilidades. A Meritus Technology é um fornecedor na China e parceiro de suprimentos para equipamentos de tubulação de produção de petróleo e gás sob pressão. Normas: ASME VIII, ASME B16.5, ASME B31.3, NACE MR0175 / ISO 15156 (opção para serviço ácido). Confirme o código de projeto, material, envelope de pressão-temperatura, composição do fluido, margem de corrosão/erosão e interfaces de conexão antes da fabricação. O status de aprovação e registro refere-se ao parceiro de fabricação relevante, escopo do produto e entidade compradora; evidências específicas do projeto e validade atual são confirmadas no momento da cotação. Estas referências não implicam que cada produto seja aprovado por todas as organizações listadas ou que a Meritus possua aprovações diretas.
Fornecido por meio de parceiros de fabricação aprovados por operadoras de petróleo — os registros de fornecedores incluem Aramco, ADNOC, PTTEP, ONGC, Chevron, Shell, TotalEnergies; as aprovações de EPC incluem EIL, L&T, TechnipFMC, KBR (lista completa na página da categoria). Aprovações e Base de Clientes
Certificações e normas
Setores Atendidos
Principais Vantagens
Garantia: Conforme acordado na cotação e no contrato
Vida útil: Depende do serviço, ambiente e manutenção
Manutenção: Com base nas condições de serviço, achados de inspeção e no procedimento de manutenção específico do equipamento
Fornecido por meio de parceiros de fabricação aprovados por operadoras de petróleo — os registros de fornecedores incluem Aramco, ADNOC, PTTEP, ONGC, Chevron, Shell, TotalEnergies; as aprovações de EPC incluem EIL, L&T, TechnipFMC, KBR (lista completa na página da categoria). Aprovações e Base de Clientes
Requisitos de preparação
Analise desenhos aprovados, classificações de pressão-temperatura, compatibilidade de fluidos, registros de inspeção e licenças de local. Isole, despressurize, drene e verifique a ausência de energia armazenada antes de abrir qualquer limite de pressão.
Etapas de instalação
- 1Verifique a identidade do material, dimensões e classificação de pressão em relação ao pedido aprovado
- 2Inspecione faces de vedação, telas, coxins ou peças de fechamento conforme aplicável
- 3Alinhe a tubulação sem forçar as conexões ou introduzir cargas não aprovadas
- 4Instale as novas vedações especificadas e aperte os fixadores na sequência aprovada com o torque especificado
- 5Verifique respiros, drenos, tomadas de pressão diferencial e travas de segurança quando instaladas
- 6Conclua o procedimento de teste de vazamento/pressão e comissionamento aprovado
- 7Registre os resultados da instalação e entregue as instruções de manutenção
Ferramentas e equipamentos necessários
Equipamentos de içamento certificados, ferramentas de torque calibradas e equipamentos de alinhamento e teste de pressão aprovados pelo projeto.
Requisitos de segurança
Nunca solte um conector ou abra um fechamento sob pressão. Siga os procedimentos de isolamento, despressurização, teste de gás e permissão de trabalho.
Suporte Técnico
Revisão na fase de cotação das condições de serviço, desenhos, códigos, materiais e requisitos de aprovação do parceiro de fabricação.
Serviço de Campo
Escopo de suporte à instalação e presença no local acordados no pedido de compra.
Programas de Treinamento
Orientação específica do equipamento para manuseio, fechamento, substituição de tela/coxim e manutenção conforme aplicável.
Documentação
Desenhos aprovados, certificados de material, rastreabilidade de solda, END, relatórios de teste de pressão e evidências de aprovação específicas do projeto conforme solicitado.