Meritus Technology | Fournisseur Échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en Chine

Aperçu du produit

Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes conçus sur mesure pour les applications de chauffage, de refroidissement et de récupération de chaleur de traitement. Meritus Technology fournit des solutions industrielles complètes, appuyées par deux décennies d'expérience de l'équipe en Chine dans les domaines des projets, de l'approvisionnement et de la qualité. Nos échangeurs de chaleur à calandre et à tubes représentent la plus haute qualité en matière de technologie de chaudières et d'équipement électrique, conçus pour des applications exigeantes et soutenus par un support mondial. Chaque unité est fabriquée selon les normes internationales avec une traçabilité complète des matériaux et une certification, garantissant des performances fiables dans les environnements industriels les plus difficiles.

Certifications et normes

ASME U

TEMA

CE

DES

ISO 9001:2015

Marquage CE

Industries desservies

Chimique

Pétrochimie

Énergie

Pétrole et gaz

Avantages principaux

Conçu selon les normes internationales

Assurance qualité complète.

Support technique professionnel

Capacités de chaîne d'approvisionnement mondiale

Technologie de combustion avancée pour une efficacité optimale

Système de contrôle intelligent avec surveillance à distance

Systèmes de sécurité multiniveaux et arrêt d'urgence

Technologie de brûleur à faibles émissions de NOx pour la conformité environnementale

Conception modulaire pour une installation et une maintenance aisées

Économiseur et préchauffeur d'air optionnels pour la récupération de chaleur

Spécifications techniques

Matériau:Acier au carbone, SS 316, titane

Température de service:-50 °C à +650 °C

Pression:Côté calandre : vide jusqu'à 150 bar, côté tubes : vide jusqu'à 200 bar

Efficacité:92-95 % d'efficacité thermique

Coefficient de transfert thermique:200-6000 W/m²K selon les propriétés du fluide

Types de tubes:Droit (fixe), tube en U (expansion thermique), tête flottante (faisceau amovible)

Spécifications des tubes:Diamètre extérieur : 15,88-50,8 mm, paroi : 1,2-3,4 mm, longueur : 1,8-12,2 m

Types de viroles:TEMA E (simple passe), F (double passe), G (flux divisé), H (double flux divisé), X (flux croisé)

Types de chicanes:Segmental simple (coupe 25 %), segmentale double, segmentale triple, hélicoïdal, déflecteur à tiges

Espacement des chicanes:0,2-1,0 x diamètre de virole

Plaque tubulaire:Configuration fixe, flottante, à tube en U

Disposition des tubes:Carré (30°, 45°, 90°), triangulaire (30°, 60°)

Pas des tubes:1,25-2,0 x diamètre extérieur du tube

Facteur d'encrassement:Propre : 0,0001, Léger : 0,0002, Modéré : 0,0005, Lourd : 0,001 m²K/W

Limites de vitesse:Côté calandre : 0,6-1,5 m/s, côté tubes : 1,2-3,0 m/s (limité par l'érosion)

Chute de pression:Côté calandre : 10-70 kPa, côté tubes : 15-100 kPa typique

Analyse vibratoire:Vibration induite par le débit selon TEMA et API 660

Caractéristiques des buses:ASME B16.5 Classe 150-2500, API 6A pour haute pression

Accès pour inspection:Boîte de distribution ou tête flottante amovible pour le retrait du faisceau

Contrainte thermique:Plaque tubulaire fixe avec joint de dilatation, tête flottante ou conception à tube en U

Améliorations des matériaux:Acier inoxydable Duplex, Super Duplex, Inconel, Hastelloy pour service sévère

Standard:Conforme aux normes internationales

Capacité:1-200 MW puissance thermique

Pression de la vapeur:Jusqu'à 150 bar (2175 psi)

Température de la vapeur:Jusqu'à 650 °C (1200 °F)

Types de carburant:Gaz naturel, fioul lourd, fioul léger, charbon, biomasse

Système de contrôle:PLC avancé avec interface IHM

Temps de démarrage:45-60 minutes démarrage à froid

Rapport de réduction (Turndown Ratio):4:1 minimum

Émissions:NOx : < 50 mg/Nm³, SO₂ : < 200 mg/Nm³, CO : < 50 mg/Nm³

Fonctionnalités de sécurité:Système de sécurité classé SIL-2, arrêt d'urgence

Systèmes auxiliaires:Ventilateur FD, ventilateur ID, pompes d'alimentation de chaudière avec 100% de redondance

Données de performance

Indice d'efficacité95%

Indice de fiabilité98%

Durée de vie25 ans et plus

Garantie :24 mois de garantie standard

Durée de vie :Durée de vie typique de 25 ans et plus

Maintenance :Inspection annuelle recommandée, trimestrielle pour les applications critiques

Applications industrielles

Production de vapeur pour processus industriels

Cycles de vapeur et cogénération de centrales électriques

Chauffage chimique et pétrochimique

Besoins en vapeur pour la transformation alimentaire

Applications de vapeur dans l'industrie textile

Fabrication de papier et de pâte à papier

Systèmes de chauffage urbain

Chauffage hospitalier et institutionnel

Accessoires et Options

Systèmes de traitement de l'eau (adoucissement, dégazage)

Équipement de conditionnement et de distribution de vapeur

Systèmes de récupération de chaleur de purge

Packs de surveillance et de diagnostic à distance

Approvisionnement complet en pièces de rechange

Systèmes de gestion et de contrôle des brûleurs

Guide d'installation

Exigences de préparation

Étude et préparation du site, conception des fondations, planification des raccordements aux services publics et obtention des permis pour les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire

Étapes d'installation

1Préparation du site et vérification des matériaux
2Travaux de fondation et installation d'ancrages
3Positionnement et alignement d'équipement
4Raccordements aux services publics (électriques, pneumatiques, hydrauliques)
5Mise en service et essais du système
6Vérification des performances et documentation
7Formation des opérateurs et transfert de compétences

Outils et équipements requis

Outils d'installation professionnels, équipements de levage, installations de soudage, instruments de test et matériel d'étalonnage

Exigences de sécurité

Protocoles de sécurité complets, y compris les exigences en matière d'EPI, les procédures pour espaces confinés, la sécurité électrique et les permis de travail à chaud

Une installation professionnelle par des techniciens certifiés est recommandée. Techniciens certifiés, procédures approuvées, supervision d'usine, inspections réglementaires et certification finale

Services de support

Support technique

Hotline d'assistance technique mondiale 24/7 avec des ingénieurs industriels expérimentés

Service sur site

Réseau de service mondial avec des techniciens certifiés et des capacités de réponse rapide

Programmes de formation

Programmes complets de formation et de certification des opérateurs disponibles mondialement.

Documentation

Documentation technique complète incluant guides d'installation, manuels d'exploitation et de maintenance, et calendriers de maintenance

Contacter le support

Pour une assistance d'urgence en dehors des heures d'ouverture, utilisez notre ligne technique 24/7. Les temps de réponse peuvent varier en fonction de votre niveau de contrat de service.

Échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire