Gares de lancement/réception de racleurs
Pièges à racleurs fabriqués, horizontaux et verticaux, de type fût et col, avec fermetures à ouverture rapide pour le nettoyage, l'inspection et la mise en lots des pipelines. Les selles, les raccordements et l'instrumentation sont configurés selon les spécifications du pipeline.
- Configuration de type fût et col, horizontale ou verticale
- Fermeture à ouverture rapide avec verrouillage de sécurité
- Conçu pour le racleur et la géométrie de pipeline sélectionnés
- Raccordements de purge, d'évent et d'instrumentation selon spécifications
- Documentation d'hydrotest et de traçabilité
- Exigences de qualité de fabrication convenues dans le plan d'inspection
Pièges à racleurs fabriqués, horizontaux et verticaux, de type fût et col, avec fermetures à ouverture rapide pour le nettoyage, l'inspection et la mise en lots des pipelines. Les selles, les raccordements et l'instrumentation sont configurés selon les spécifications du pipeline. Meritus Technology est un fournisseur en Chine et partenaire d'approvisionnement en équipements de tuyauterie sous pression pour la production pétrolière et gazière. Normes : ASME VIII Div. 1, ASME B31.4 / B31.8, API Q1 (exigence du système de qualité de fabrication). Confirmez le code de conception, le matériau, l'enveloppe pression-température, la composition du fluide, la tolérance à la corrosion/érosion et les interfaces de raccordement avant la fabrication. Le statut d'approbation et d'enregistrement dépend du partenaire de fabrication concerné, du périmètre du produit et de l'entité acheteuse ; les preuves spécifiques au projet et la validité actuelle sont confirmées lors de l'établissement du devis. Ces références n'impliquent pas que chaque produit est approuvé par chaque organisation listée ou que Meritus détient des approbations directes.
Fourni par des partenaires de fabrication approuvés par les opérateurs pétroliers — les enregistrements fournisseurs incluent Aramco, ADNOC, PTTEP, ONGC, Chevron, Shell, TotalEnergies ; les approbations EPC incluent EIL, L&T, TechnipFMC, KBR (liste complète sur la page de la catégorie). Approbations et base de clients
Certifications et normes
Industries desservies
Avantages principaux
Garantie : Tel que convenu dans le devis et le contrat
Durée de vie : Dépend de l'utilisation, de l'environnement et de la maintenance
Maintenance : Basé sur les conditions de service, les résultats d'inspection et la procédure de maintenance spécifique à l'équipement
Fourni par des partenaires de fabrication approuvés par les opérateurs pétroliers — les enregistrements fournisseurs incluent Aramco, ADNOC, PTTEP, ONGC, Chevron, Shell, TotalEnergies ; les approbations EPC incluent EIL, L&T, TechnipFMC, KBR (liste complète sur la page de la catégorie). Approbations et base de clients
Exigences de préparation
Examinez les plans approuvés, les valeurs nominales pression-température, la compatibilité des fluides, les rapports d'inspection et les permis de site. Isolez, dépressurisez, vidangez et vérifiez l'absence d'énergie résiduelle avant d'ouvrir toute limite de pression.
Étapes d'installation
- 1Vérifiez l'identité du matériau, les dimensions et la classe de pression par rapport à la commande approuvée
- 2Inspectez les faces d'étanchéité, les écrans, les coussins ou les pièces de fermeture selon le cas
- 3Alignez la tuyauterie sans forcer sur les raccordements ou introduire de charges non approuvées
- 4Montez les nouveaux joints spécifiés et serrez les fixations selon la séquence approuvée au couple spécifié
- 5Vérifiez les évents, purges, prises de pression différentielle et verrouillages de sécurité lorsqu'ils sont installés
- 6Effectuez la procédure approuvée de test de fuite/pression et de mise en service
- 7Enregistrez les résultats de l'installation et remettez les instructions de maintenance
Outils et équipements requis
Équipement de levage certifié, outils dynamométriques calibrés et équipement d'alignement et de test de pression approuvé par le projet.
Exigences de sécurité
Ne desserrez jamais un raccord et n'ouvrez jamais une fermeture sous pression. Suivez les procédures d'isolement, de dépressurisation, de détection de gaz et de permis de travail.
Support technique
Examen au stade du devis des conditions de service, des plans, des codes, des matériaux et des exigences d'approbation du partenaire de fabrication.
Service sur site
Périmètre de support à l'installation et présence sur site convenus dans le bon de commande.
Programmes de formation
Conseils de manipulation, de fermeture, de remplacement d'écran/coussin et de maintenance spécifiques à l'équipement, le cas échéant.
Documentation
Plans approuvés, certificats de matériaux, traçabilité des soudures, CND, rapports d'essai de pression et preuves d'approbation spécifiques au projet selon la commande.